冲击式破碎机(制砂机)锤头选择的五大注意事项

冲击式破碎机（制砂机）是一种在在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度的一种高效破碎机。由于这种设备比较先进，而且绝大多数砂石厂并非专业的技术人员，因此，往往在购买和使用冲击式破碎机（制砂机）的时候并不知道应该注意哪些事项，今天，为了帮助广大制砂厂延长冲击式破碎机（制砂机）锤头的使用年限，郑州一帆机械机械将重点介绍一下在选择和使用冲击式破碎机（制砂机）锤头结构时应该注意的几点注意事项：
第一，为了提高冲击式破碎机（制砂机）锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使冲击式破碎机（制砂机）锤头既耐磨又耐冲击。
第二，采用先进的冲击式破碎机（制砂机）锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种冲击式破碎机（制砂机）锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，操作者不必拆下整个锤头，仅拆装销轴即可快速更换锤头。每次更换锤头时真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，是相当经济的。
 第三，在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的冲击式破碎机（制砂机）锤头，它磨损后两端可进行多次调换，能有效延长锤头的使用年限。
第四，冲击式破碎机（制砂机）锤头结构要有利于修复。锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复。高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补；其他材料，可用ZDECrSO-10高铬合金耐磨堆焊焊条堆焊锤头，利用高铬合金中的硬相质（Cr、Fe），C，提高冲击式破碎机（制砂机）锤头表面的硬度。
第五，如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持冲击式破碎机（制砂机）锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样，不仅可以增加冲击式破碎机（制砂机）锤头的磨损裕量，延长锤头的使用寿命，而且还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。
郑州一帆机械生产的冲击式破碎机（制砂机）广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效会更高。

 

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