细砂回收设备
简介目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20%以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。为解决上述问题，一帆机械成功研制了HX系列细砂回收设备，该设备是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细砂回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。
细砂回收设备原理:
1、结构：由电机、碴浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂，泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出，直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%，调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度，调节溢流水量，更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
2、工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂，泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出，直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%，调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度，调节溢流水量，更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
细砂回收装置性能:
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制，采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂流失量，使其控制在5-10%之内，很好地解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成粒浆浓缩、液体澄清等工作。
4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；
6、养活了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场。
7、可根据用户的不用要求，设计相应的解决方案。
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制，采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂流失量，使其控制在5-10%之内，很好地解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成粒浆浓缩、液体澄清等工作。
4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；
6、养活了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场。
7、可根据用户的不用要求，设计相应的解决方案。
细砂回收装置安装:
1、设备到达现场后，用户按发货清单清点验收。
2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差±2mm之内。
3、安装振动筛，四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍螺栓，接电机线。
4、安装泵体；将泵体安放在地基上，底座找平后与地面垫实。
泵前端装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。
电机要先接电源线试旋转方向，要与泵体方向相符，然后再与法兰对接，找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。
5、旋流器：将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢，装旋流器前端出料箱，装螺栓并紧固。
装Φ76mm入料橡胶管，下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。
6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。
1、设备到达现场后，用户按发货清单清点验收。
2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差±2mm之内。
3、安装振动筛，四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍螺栓，接电机线。
4、安装泵体；将泵体安放在地基上，底座找平后与地面垫实。
泵前端装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。
电机要先接电源线试旋转方向，要与泵体方向相符，然后再与法兰对接，找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。
5、旋流器：将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢，装旋流器前端出料箱，装螺栓并紧固。
装Φ76mm入料橡胶管，下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。
6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。
细砂回收系统技术参数：
| 型号 | 泵 | 旋流器规格(mm) | 脱水带 | 处理量(m3/h) | 重量(kg) | |||
| 功率(kW) | 尺寸 | 型号 | 面积(m2) | 功率(kW) | ||||
| SS-06-300 | 7.5 | 2" | 300 | 0.6×1.5 | 0.9 | 2×0.75 | 40-60 | 3700 |
| SS-08-300 | 15 | 2.5" | 300 | 0.8×2.25 | 1.8 | 2×1.5 | 40-100 | 4200 |
| SS-10-350 | 18.5 | 3" | 350 | 1.0×2.25 | 2.25 | 2×1.5 | 70-140 | 4600 |
| SS-12-550 | 37 | 5" | 550 | 1.2×3.0 | 3.6 | 2×2.2 | 100-260 | 7100 |
| SS-14-750 | 45 | 6" | 750 | 1.4×3.0 | 4.2 | 2×3 | 180-343 | 8310 |
| SS-14-750(Ⅱ) | 55 | 6" | 750 | 1.4×3.75 | 5.25 | 2×3.7 | 230-420 | 8950 |
| SS-16-950 | 55 | 8" | 950 | 1.6×3.75 | 5.25 | 2×5.5 | 250-500 | 14300 |
| SS-16-2×650 | 55 | 10" | 2×550 | 1.6×3.75 | 6.00 | 2×5.5 | 300-500 | 16700 |
| SS-18-2×750 | 75 | 10" | 2×750 | 1.8×3.75 | 6.75 | 2×5.5 | 350-800 | 19680 |
注：生产能力与物料的性能、给料方式、进料粒度及其组成有关。