冲击式破碎机轴承的安装及轴承间隙的调整
冲击式破碎机轴承的安装及轴承间隙的调整
冲击式破碎机轴承在安装过程中通常要进行调试，其目的是看轴承易损件的主要部位，但是，在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理，才能使机械设备安装工程正常运行。经检查发现，冲击式破碎机轴承安装中出现空隙的主要原因是轴套部位使用一段时间后会形成阶梯，轴套在轴上还未套紧，轴套端部即顶在阶梯上，致使轴套和轴不能形成紧配合。
当要求有高的转动精密度或工作温度较低或轴的长度铰短时，取较小的值；当转动精密度较低或工作温度较高或袖的长度较长时，则取较大值。在比饺重要的情况下 ，必须校验轴的受热伸长量，必要时可采用超过泼中所规定的最大轴向间隙值。
一、轴承间隙的检查
轴承装配后，一定要认真细致地检查轴承间隙是否合将要 求。一般检查方法有以下几种：
（1）凭经验检查
可用手指放在粕和法兰盖接口处，然后用撬杠往复拨动转子，凭手 的感觉就可以知道袖承间隙的大小，如果转子重量小就可以用于拨动。这种方法很方 便，不过需要有多年经验才能淮确的判断间隙的大小。
（2）用百分表检查
把百分表装在轴的瑞部，用强权(或手)拨动转子，使它往复移动 ，百分表上指针摆动的范围，就是轴承的铀向间隙。
（3）用塞尺检查
这种方法是用于可开启上盖的机体中的轴承．检查时，先将袖向一 场推紧，直到此端没有任何间隙为止，然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。检查时塞尺伸入的深度，一定安超过滚动体长度的1/2，检查的部分要在轴承的正上方， 量最大的间隙．再换算成轴承的袖向间晾。
二、轴承间隙的调整 这种轴承的轴向间隙和径向间隙之间成正比例关系，所以尺妥 调整好铀向间隙；就可获得所需的径向间隙，顺且它们一殷都是成对使用的(装在轴 的端或一端)，因此只需要调整一只邮承的铀向间隙即可。
正确调整冲击式破碎机轴承间隙，可以保证冲击式破碎机轴承使用寿命在一年以上，从而能够顺利投入生产，充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量。
冲击式破碎机轴承在安装过程中通常要进行调试，其目的是看轴承易损件的主要部位，但是，在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理，才能使机械设备安装工程正常运行。经检查发现，冲击式破碎机轴承安装中出现空隙的主要原因是轴套部位使用一段时间后会形成阶梯，轴套在轴上还未套紧，轴套端部即顶在阶梯上，致使轴套和轴不能形成紧配合。
当要求有高的转动精密度或工作温度较低或轴的长度铰短时，取较小的值；当转动精密度较低或工作温度较高或袖的长度较长时，则取较大值。在比饺重要的情况下 ，必须校验轴的受热伸长量，必要时可采用超过泼中所规定的最大轴向间隙值。
一、轴承间隙的检查
轴承装配后，一定要认真细致地检查轴承间隙是否合将要 求。一般检查方法有以下几种：
（1）凭经验检查
可用手指放在粕和法兰盖接口处，然后用撬杠往复拨动转子，凭手 的感觉就可以知道袖承间隙的大小，如果转子重量小就可以用于拨动。这种方法很方 便，不过需要有多年经验才能淮确的判断间隙的大小。
（2）用百分表检查
把百分表装在轴的瑞部，用强权(或手)拨动转子，使它往复移动 ，百分表上指针摆动的范围，就是轴承的铀向间隙。
（3）用塞尺检查
这种方法是用于可开启上盖的机体中的轴承．检查时，先将袖向一 场推紧，直到此端没有任何间隙为止，然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。检查时塞尺伸入的深度，一定安超过滚动体长度的1/2，检查的部分要在轴承的正上方， 量最大的间隙．再换算成轴承的袖向间晾。
二、轴承间隙的调整 这种轴承的轴向间隙和径向间隙之间成正比例关系，所以尺妥 调整好铀向间隙；就可获得所需的径向间隙，顺且它们一殷都是成对使用的(装在轴 的端或一端)，因此只需要调整一只邮承的铀向间隙即可。
正确调整冲击式破碎机轴承间隙，可以保证冲击式破碎机轴承使用寿命在一年以上，从而能够顺利投入生产，充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量。